*HS-4.0混凝土抗滲儀適用范圍:混凝土、是現代建筑(zhu)中被廣(guang)泛(fan)使用的人工石(shi)材。對(dui)于某些建筑(zhu)，如水工建筑(zhu)、水下、水中、地(di)下和其它(ta)建筑(zhu)工程，要求建筑(zhu)物具有特殊(shu)的性能(neng)——抗滲性能(neng)。

*HS-4.0混凝土抗滲儀所(suo)謂抗滲(shen)性能是指構筑物所(suo)使用(yong)的(de)材(cai)料能抵抗水或其它液體（輕油、重油）介質(zhi)在壓力作用(yong)下滲(shen)透的(de)性能。

主要使用于混凝(ning)土抗滲(shen)性(xing)能的(de)試驗和抗滲(shen)標號的(de)測定(ding)。同時(shi)也可利用它做建筑材料(liao)透氣(qi)性(xing)的(de)測定(ding)和質(zhi)量(liang)檢查(cha)。因此得到了(le)有關(guan)生(sheng)產、施工(gong)、設(she)計(ji)、教(jiao)研等部門的(de)廣泛使用。

HS-4S型抗滲儀：功能與普通型相同，其主要特點是壓(ya)(ya)力值通過傳感器(qi)在(zai)壓(ya)(ya)力顯(xian)示(shi)儀上(shang)顯(xian)示(shi)出來(lai)，并(bing)能按設(she)定(ding)的程序(xu)實(shi)現自動(dong)升壓(ya)(ya)、自動(dong)完成試(shi)驗，減輕工作人員負擔。

HS-4型(xing)抗(kang)滲(shen)儀均符合GB/T50081-2002《普通混凝土(tu)力(li)學(xue)性能試驗方法標(biao)準》、T0528-94、GBJ81-85等標(biao)準要求(qiu)。

二、混凝土抗滲儀主要技術參數:

1、大工作壓力： 4MPa

2、工作(zuo)方式(shi)： 自動(dong)(dong)恒(heng)壓(ya)（數(shu)顯型：自動(dong)(dong)恒(heng)壓(ya)且(qie)自動(dong)(dong)升壓(ya)）

3、一次可作試件(jian)數： 6個

4、試模幾何尺寸(cun)（亦(yi)稱(cheng)主模）

模腔上口直徑(jing)： Φ174.8mm

模腔下口直徑： Φ185mm

高度： 153mm

要求成形模(mo)(mo)幾何尺寸（亦稱(cheng)副模(mo)(mo)）

上口直徑(jing)： Φ175mm

下口直徑(jing)： Φ185mm

高度： 150mm

5、柱塞泵參數：

流量： 0.16L/min

6、電動機：

功率： 120W

電(dian)源： 380V-50HZ

7、外形尺寸： 950×800×950mm

8、混凝(ning)土抗滲儀質量： ≈220kg

三． 混(hun)凝土抗滲(shen)儀(yi)結構原理

HS-4型混凝土滲(shen)透(tou)儀是(shi)根據液壓(ya)(ya)原來進(jin)行設計，以(yi)電動機拖(tuo)動水泵(beng)施(shi)壓(ya)(ya)，通過(guo)管道與壓(ya)(ya)力容(rong)器，控(kong)制閥(fa)，試(shi)模座(zuo)等連接(jie)。壓(ya)(ya)力由水泵(beng)輸出進(jin)入壓(ya)(ya)力容(rong)器，然后輸送(song)到名試(shi)件系(xi)統進(jin)行加載(zai)試(shi)驗。管路(lu)中裝有電接(jie)點壓(ya)(ya)力表(biao)和電氣控(kong)制系(xi)統，通過(guo)對電接(jie)點壓(ya)(ya)力表(biao)內的(de)(de)電觸點的(de)(de)調(diao)節可以(yi)使壓(ya)(ya)力在0.1 ~4Mpa的(de)(de)規定范圍(wei)內進(jin)行恒(heng)壓(ya)(ya)試(shi)驗。

HS-4型混凝土滲透儀設有電動(dong)和手(shou)(shou)動(dong) 兩種(zhong)加(jia)壓功能，每當(dang)停電工(gong)控制系(xi)統(tong)出現故障時，可采(cai)用手(shou)(shou)動(dong)（在大皮帶盤輪裝上備用手(shou)(shou)柄即可進(jin)行）加(jia)壓進(jin)行工(gong)作，從而保持試(shi)件滲透試(shi)驗的(de)連續性(xing)。

HS-4型混凝土(tu)滲透儀有機架試模，水泵(beng)壓力容器，控制閥(fa)，壓力表和電氣控制等裝置部分組(zu)成，各部分的結構和作用分述(shu)如(ru)下：

（一）   混凝土抗(kang)滲儀機架試(shi)模

機架采用(yong)優(you)質型鋼焊接而成(cheng)，臺(tai)面(mian)選用(yong)優(you)質冷軋薄鋼板(ban)(ban)制成(cheng)，平整，光滑，試(shi)(shi)模座(zuo)固定在工作臺(tai)面(mian)上，座(zuo)的邊緣有(you)沉(chen)割槽(cao)，槽(cao)內鉆(zhan)孔洞，試(shi)(shi)模內滲出的水(shui)既由(you)此孔流回盛水(shui)箱， 6-12從(cong)而保持(chi)臺(tai)面(mian)干燥。整潔，經久耐用(yong)。試(shi)(shi)模6-12M螺栓，采用(yong)六角(jiao)筒(tong)板(ban)(ban)手固緊在試(shi)(shi)模座(zuo)上，中(zhong)間(jian)用(yong)“0"型橡圈密封。

二．混凝土抗(kang)滲儀水泵部分

水(shui)泵是以90W電動機(ji)為動力源泉(quan)，由(you)(you)皮帶輪和齒輪進行兩極變速，偏心輪旋轉(zhuan)帶連桿和導(dao)柱，從而驅使水(shui)泵柱塞(sai)作往復(fu)運動進行工作，由(you)(you)于水(shui)泵的(de)流量很小，因此(ci)可視為給試(shi)體的(de)水(shui)壓為靜態。

四． 壓力容器

壓力容器是具有(you)蓄(xu)水(shui)儲存并能起到(dao)降(jiang)低壓力水(shui)的(de)脈沖作(zuo)用(yong)的(de)大(da)型(xing)容器，試驗前用(yong)漏斗通過注水(shui)嘴將(jiang)誰注滿容器，試驗完(wan)畢(bi)，將(jiang)壓力容器內水(shui)通過排污閥將(jiang)水(shui)放(fang)盡

五．混凝土抗滲儀(yi) 電器(qi)控制

電器(qi)控(kong)制原理：（見圖二 電器(qi)原理圖）

圖中三相異(yi)步電(dian)動機(ji)1M是拖動水泵的(de)動力源，通過電(dian)接點壓(ya)力表的(de)上下(xia)限觸點的(de)交替接通，斷開，對(dui)（1M）電(dian)機(ji)的(de)起(qi)動，停止(zhi)進行(xing)自動控制，使(shi)水壓(ya)時(shi)而(er)處(chu)于升壓(ya)狀態，時(shi)而(er)處(chu)于穩(wen)壓(ya)狀態。

1．  準備(bei)階段

在接通電源(yuan)前，用鑰匙拔動電接點壓(ya)力(li)表中的(de)兩根極限電壓(ya)，將起調撥到所需要的(de)壓(ya)力(li)值(zhi)上。

接(jie)通本機構的(de)三相電(dian)源，電(dian)源指示燈(deng)亮(liang)，此時面板(ban)上的(de)紐子開關(guan)置斷開位(wei)置，電(dian)接(jie)點(dian)壓(ya)力表(biao)下限觸點(dian)與(yu)動接(jie)點(dian)閉合(he)，繼(ji)電(dian)器(qi)線圈的(de)電(dian)并自鎖，水壓(ya)為“零“

2混凝土抗滲儀.控制階(jie)段(duan)

當(dang)“準備階段"結(jie)束后(hou)，撥動(dong)(dong)開關，使其(qi)置于(yu)升壓(ya)位(wei)置的電啟動(dong)(dong)，帶動(dong)(dong)水泵工作，水壓(ya)開始(shi)上(shang)(shang)升，升壓(ya)指(zhi)示燈亮，這時(shi)電接(jie)點(dian)壓(ya)力(li)表指(zhi)針隨水壓(ya)上(shang)(shang)升而順(shun)時(shi)針轉動(dong)(dong)，指(zhi)示出實際壓(ya)力(li)值，下(xia)限接(jie)點(dian)由于(yu)彈簧作用，此時(shi)還是保持閉合狀態。

當(dang)水(shui)壓(ya)(ya)繼(ji)續(xu)升(sheng)高，指針(zhen)轉(zhuan)(zhuan)到下(xia)限壓(ya)(ya)力(li)值(zhi)時(shi)，隨指針(zhen)一(yi)起轉(zhuan)(zhuan)動的(de)(de)下(xia)限觸(chu)(chu)點被下(xia)限壓(ya)(ya)桿擋(dang)住(zhu)，而與動觸(chu)(chu)點分開，但(dan)由于線圈自鎖觸(chu)(chu)點的(de)(de)作(zuo)用，乃處于停電狀(zhuang)態，所(suo)以水(shui)泵繼(ji)續(xu)工作(zuo)，水(shui)壓(ya)(ya)繼(ji)續(xu)上升(sheng)。

電(dian)(dian)接點壓力(li)表指針由于水壓上升繼續(xu)轉動(dong)。當轉到上限(xian)(xian)值時指針的(de)動(dong)觸點上限(xian)(xian)壓桿(gan)的(de)上限(xian)(xian)觸點閉合，使(shi)繼電(dian)(dian)器(qi)線(xian)圈得電(dian)(dian)，起(qi)動(dong)斷開(kai)線(xian)圈上限(xian)(xian)電(dian)(dian)路，隨之接觸點線(xian)圈失電(dian)(dian)，電(dian)(dian)機亦失電(dian)(dian)，水泵繼續(xu)工作，水壓繼續(xu)上升。混凝土抗滲儀

電(dian)接點(dian)電(dian)壓力表指針由(you)于水壓上升(sheng)繼續轉(zhuan)。當轉(zhuan)到上限(xian)值(zhi)時指針的動(dong)觸(chu)點(dian)上限(xian)壓桿的上限(xian)觸(chu)點(dian)閉合，使繼電(dian)器線圈(quan)得電(dian)，其(qi)動(dong)斷觸(chu)點(dian)斷開線路(lu)(lu)電(dian)路(lu)(lu)，隨(sui)之(zhi)接觸(chu)點(dian)線圈(quan)失電(dian)，電(dian)機(ji)亦失電(dian)，

水泵(beng)停(ting)止工(gong)作機器處于(yu)穩(wen)定狀態。穩(wen)壓指示(shi)燈亮(liang)。

在水(shui)泵工(gong)作(zuo)(zuo)后(hou)，由于試件滲透等原因,致使(shi)水(shui)壓(ya)下(xia)降(jiang)。指針逆時針轉(zhuan)動(dong)(dong)，離(li)開上限位(wei)置(zhi)直(zhi)至回(hui)到下(xia)限壓(ya)力值，動(dong)(dong)觸點(dian)又(you)與下(xia)觸點(dian)閉(bi)合(he)，接通(tong)線圈電(dian)路(lu)，其動(dong)(dong)合(he)觸點(dian)又(you)接同接觸器線圈電(dian)路(lu)，使(shi)水(shui)泵又(you)一次得以工(gong)作(zuo)(zuo)。水(shui)壓(ya)隨之上升(sheng)，結束了穩壓(ya)狀態(tai)，重新呈現升(sheng)壓(ya)狀態(tai)。

這樣就(jiu)完成了水壓(ya)(ya)在電(dian)接點壓(ya)(ya)力(li)表的上下限定值范圍內交替改變狀態，（升壓(ya)(ya)或穩(wen)壓(ya)(ya)“的自動控(kong)制(zhi)。

四(si)．混凝土(tu)抗滲儀操(cao)作步驟

滲透(tou)試驗操作步驟1．  旋下壓(ya)力(li)容器上(shang)的注水(shui)的螺栓(shuan)，同時(shi)打開7只(zhi)閥門，將潔凈(jing)的清(qing)水(shui)注入壓(ya)力(li)容器內(nei)，觀察0號控制閥放水(shui)管出(chu)水(shui)流暢。然(ran)后關(guan)閉0號控制閥，直至注滿益(yi)出(chu)為止，再將螺栓(shuan)裝上(shang)擰緊(jin)。

2．  向注(zhu)水(shui)箱注(zhu)滿清(qing)水(shui)。

3．  將水(shui)泵(beng)上二異柱(zhu)螺母(mu)拆下(xia)，拔出(chu)上檔板及水(shui)泵(beng)柱(zhu)塞(sai)，向(xiang)泵(beng)內注滿清水(shui)，再(zai)按電源方向(xiang)裝上即(ji)能開機正(zheng)常工(gong)作。

4．  調節電接點(dian)壓力(li)表至4Mpa位置上(shang)。

5．  通電(dian)，起動電(dian)源(yuan)開關，使(shi)水(shui)(shui)泵能正(zheng)常運行（應無沖(chong)擊現象）觀(guan)察6個試(shi)模出水(shui)(shui)是(shi)否正(zheng)常。直(zhi)至無氣泡(pao)為止。

6．  逐個共閉控(kong)制閥，觀察壓力表壓力是否上升(sheng)，排(pai)除一切泄(xie)露(lu)故障，使壓力能(neng)穩定在所調節(jie)的范圍內(nei)。

7．  按(an)標(biao)準實(shi)驗方(fang)法，將試(shi)模逐個安裝(zhuang)就位，初步不可擰緊，大好欲按(an)要(yao)求試(shi)驗壓力的電接點壓力表(biao)，即可正常工作。

六．混(hun)凝土(tu)抗(kang)滲儀 故障排除

部件名稱

故障現象

可能原因

排除方法

水泵

柱塞口部滲漏

1．  壓緊力過松

2．  “O"型密封環磨損或老化

1．  適當(dang)擰緊壓蓋螺母。

2．  更(geng)換密(mi)封環混凝(ning)土抗(kang)滲儀

水泵吸水不上（見圖四）

1．  進泵和(he)出泵閥壓(ya)縮彈簧(huang)壓(ya)力過(guo)大(da)或2過(guo)小。

2．  剛(gang)球或密封凡爾線損壞。

3．  泵內(nei)有(you)空(kong)氣

1．  擰下閥(fa)座(zuo)高速彈簧壓緊（或(huo)更換(huan)）

2．  清洗(xi)，研(yan)磨閥門凡(fan)爾線或更換剛球。

3．  參(can)照操作步驟第三條進行排除。

水壓過低和無壓力

1．  個(ge)連接管道滲漏包括排水口

2．  安全閥(fa)門失靈混凝土抗滲儀

1．  參照操作程序逐個檢查(cha)控制閥和管接頭，并(bing)予(yu)以排除。

2．  調整彈(dan)簧壓力，修(xiu)復閥門和針(zhen)閥。

控制閥

針閥口部滲漏

1．  壓緊力過(guo)松(song)

2．  “O"型密封環磨損老化。

1．  適當擰緊壓螺母。

2．  更(geng)換密(mi)封環

封面(mian)泄(xie)露漏混凝土抗滲儀

1．  有(you)雜物(wu)梗塞

2．  元件磨損

1．  拆(chai)下清洗

2．  研究閥門凡爾線或(huo)修(xiu)磨針閥準度。

開各(ge)個試模控制閥門，觀察各(ge)個試模座(zuo)瀉出水為(wei)止，擰緊螺(luo)母調(diao)整。

七． 滲透性能試驗混凝土(tu)抗滲儀

一(yi)． 目的及(ji)使用(yong)范(fan)圍：本方法適用(yong)測定硬(ying)化(hua)后混(hun)凝(ning)土抗滲標號。

二． 試驗設備：

1．  混(hun)凝(ning)土滲(shen)透儀，HS-4型混(hun)凝(ning)土滲(shen)透儀或(huo)能水壓按規定制度穩定地作用在試(shi)件(jian)上滲(shen)透裝置（包快試(shi)件(jian)套摸）

2．  螺旋加壓器，壓力機或其(qi)他(ta)加壓裝(zhuang)置。

3．  鋼絲刷，電爐 鐵槽，開刀(dao)等

4．  密封(feng)材料：石蠟，火(huo)漆，松香(xiang)，或其他可靠的(de)密封(feng)材料。

三． 試件設備混凝土抗滲儀(yi)

1．  采用頂面直徑(jing)為(wei)(wei)175mm，底面直徑(jing)為(wei)(wei)185mm，高為(wei)(wei)160mm的圓臺體試件，抗滲(shen)件以六個為(wei)(wei)一組。

2．  試件成(cheng)型后24H拆模，用鋼絲刷(shua)刷(shua)去(qu)兩端面水泥漿膜(mo)，然后送入標準養(yang)護室養(yang)護。

3．  試(shi)件一般養護至28D齡欺(qi)進行試(shi)驗。如有特殊(shu)要求，可在其(qi)他齡期進行。

四． 試驗步(bu)驟混凝(ning)土抗滲儀

1．  養護至(zhi)試驗(yan)前D取(qu)出，將表面涼干并擦試干干凈，然(ran)后(hou)(hou)將所用(yong)的密封(feng)材料(liao)（石蠟與(yu)火漆的重量比例為4：1石蠟與(yu)松香(xiang)的比例為5：1也可用(yong)瀝青材料(liao)）放(fang)在平(ping)底小(xiao)鐵(tie)盤進(jin)行(xing)加熱融(rong)化(hua)。待*融(rong)化(hua)后(hou)(hou)，將試件側面放(fang)在融(rong)化(hua)后(hou)(hou)的鐵(tie)盤內進(jin)行(xing)均勻滾兔一層。

2．  用螺旋加(jia)壓器或(huo)壓力(li)(li)機將涂有密(mi)封(feng)材料的試(shi)件(jian)與試(shi)件(jian)套的底面壓平為止(zhi)，待試(shi)件(jian)套稍冷卻后即可解除壓力(li)(li)。

3．  排除滲透儀管路(lu)系(xi)統中的空氣，并(bing)將密封好(hao)的實踐(jian)安裝(zhuang)在滲透儀上。

4．  從(cong)水(shui)壓(ya)為0.1MPA開(kai)始，以(yi)后(hou)每隔8H增加水(shui)壓(ya)0.1Mpa，并隨時注意觀察試件端(duan)面(mian)滲(shen)水(shui)情況

5．  當(dang)六個試(shi)(shi)件中三個試(shi)(shi)件端面呈有(you)滲(shen)水現象(xiang)時(shi)，即(ji)可(ke)停止試(shi)(shi)驗(yan)，記下(xia)當(dang)時(shi)的水壓(ya)(ya)，如(ru)加(jia)(jia)到(dao)規(gui)定(ding)壓(ya)(ya)力，在(zai)8h內(nei)6個試(shi)(shi)件中表面滲(shen)水的試(shi)(shi)件不(bu)超過2個時(shi)或加(jia)(jia)壓(ya)(ya)到(dao)12Mpa并經過8h持(chi)壓(ya)(ya)滲(shen)水乃不(bu)超過2小時(shi)，應停止試(shi)(shi)驗(yan)，記下(xia)此(ci)時(shi)的水壓(ya)(ya)力。

6．  在試(shi)驗過(guo)程中(zhong)，如發現(xian)水從(cong)試(shi)件周邊滲出(chu)，則重新察封

五． 結果計算：混凝土抗滲儀

1．  混凝(ning)土的(de)抗滲(shen)標號以每組六個(ge)試(shi)件中(zhong)四(si)個(ge)未(wei)出(chu)現透(tou)水(shui)(shui)時(shi)的(de)大水(shui)(shui)壓(ya)表示，其(qi)計算(suan)方式為(wei)：S=10H-1 式中(zhong)：S=抗滲(shen)標號 H=六個(ge)試(shi)件中(zhong)第(di)三個(ge)滲(shen)水(shui)(shui)的(de)水(shui)(shui)壓(ya)（Mpa）

2．  如(ru)壓(ya)力加到1。2MPA,經過(guo)8H，滲水乃不超過(guo)2小時，混凝(ning)土的抗(kang)滲標號應等于或S12。

六． 維護和保養混凝土抗滲儀

1．  齒輪(lun)箱內(nei)(nei)因注(zhu)入一定量(liang)的機油，使(shi)(shi)齒輪(lun)浸入機油內(nei)(nei)1.5公分(fen)為(wei)宜，在正常使(shi)(shi)用(yong)情況下每(mei)更換一次(ci)。

2．  水(shui)泵(beng)的活塞(sai)及兩個導柱，每(mei)天工作前(qian)加機油潤滑一次，以延長水(shui)泵(beng)的使用壽(shou)命(ming)。

3．  每次試(shi)驗(yan)完畢后，應將(jiang)壓力容器，管道閥內的水通(tong)過排污閥排盡(jin)。

4．  試(shi)模及(ji)試(shi)模座擦凈，并涂防銹保(bao)護。

5．  停用期間(jian)加蓋防塵罩保護(hu)。

七(qi)． 裝箱單混凝土抗(kang)滲(shen)儀

1．  主機(ji)一臺

2．  附件及(ji)易損件扳手

（1）   內六角套筒   一付

（2）   14*24“O"型(xing)密封圈5只

（3）   1/4不銹(xiu)鋼球2只

3．  隨機技術資料

（1）   HS-4型混(hun)凝土滲(shen)透儀說明書(shu) 一份

（2）   產品合格(ge)證  一份混凝土抗滲儀

4．  機箱體(ti)積  1300*660*945

5．  裝箱體積  1380*790*1120